今天小编给大家讲讲模温机是怎么给磷化酸洗池控温的。磷化池是一种化学与电化学反应形成的磷酸盐化学转化膜的过程，形成的磷化膜就是我们口中的磷化池水溶液了。磷化的主要作用是给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀，它用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力，在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。因为常规金属如果不经过磷化处理的话容易被腐蚀导致硬度达不到要求，会容易产生安全质量等问题。

磷化池分为三种：低温磷化，中温磷化，高温磷化。

1、高温磷化池一般需要的温度在80-90°C这个范围内，金属产品经过处理时间为10-20分钟，形成磷化膜厚达10-30g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：7。拿钢丝绳举一个简单的例子：钢丝绳常规的是比较粗糙包括硬度不够，所以很容易导致钢丝绳变形韧度不够等，那经过磷化的钢丝绳有哪儿好处呢？磷化钢丝绳，制绳钢丝磷化膜膜重3-60克/平米，磷化后捻制前钢丝不进行冷拉加工，直接捻制股绳、钢芯及钢丝绳，磷化膜可以提高制绳钢丝表面的耐磨损、耐腐蚀能力，有效抑制微动疲劳的发生。制绳钢丝磷化处理，优先采用锰系或锌锰系磷化，使用磷化钢丝绳使用寿命是光面钢丝绳的2-3倍，钢丝绳耐疲劳性能大幅度提高。

2、磷化池一般是一个半封闭的水槽，长方形的比较多，水槽里面布有不锈钢盘管，通过模温机导热油循环慢慢的给磷化池传递热能从而到达温度需求，并且可以长时间工作使温度恒定到设置的温度点，可以实现智能化的操作模式。

旧时代的工厂使用的都是天然气锅炉等，工程量比较大包括设备需要有专门的锅炉房包括有资质的操作工人去24小时守着锅炉操作，使生产效率大大的降低。锅炉也是一种比较危险的设备，设备的系统压力比较高导致管路连接不够吻合的情况下经常出现漏气冒烟等安全隐患。

现在许多新型工厂的磷化池都在采用油温机导热油来替代锅炉，提高了升温速率，实现全自动控制，无需专人维护大大的提高了生产的周期。磷化池经过长时间的高温环境会导致里面的盘管结晶，需要定期清理，模温机只需要停机即可，简单操作并且安全有保障，让客户用得安心，放心。